焊球的直径、圆度、壁厚减小和允许偏差等尺寸应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (G50205)的规定。

检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。

检查方法:用卡尺和测厚仪检查。

焊球表面应无明显波纹，局部不均匀不超过1.5毫米

检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。

检验方法:采用弧形套筒模具、卡尺和观察检验。

二次和三次焊缝的外观质量标准应符合表4.3.6的规定。3级对接焊缝应根据2级焊缝标准进行外观质量检查。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。

检查方法:观察检查或使用放大镜、焊接规、钢尺检查。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

焊缝外观均匀，成形良好，焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳，焊渣和飞溅物基本清除。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；在要检查的部件中，每道焊缝的检查数量应为5%，抽查总数不得少于5个。

检查方法:观察和检查。

焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。

检查次数:每种规格10%，不少于5次。

钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。

检查次数:每个规格10%，不少于5次。

当钢网组件需要装运时，应包装半成品。包装应在涂层干燥后进行。包装应保护部件涂层免受损坏，并确保部件和零件不变形、损坏或丢失。包装应符合相关运输规定。

安全措施

1焊工在操作前应保护好自己。

非电工不允许自己接电。

环境要求

钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。